Zgodność wyrobów medycznych i System Zarządzania Jakością (QMS)
2 minuty czytania

Stworzenie i zarządzanie skutecznym systemem zarządzania jakością (QMS) stanowi kluczowy krok dla przedsiębiorstw z branży wyrobów medycznych, które pragną dostarczać klientom odpowiednie produkty. Ponieważ niemal wszystkie główne rynki na całym świecie przyjęły za zasadę, że podczas rejestracji produktów należy stosować zgodny z przepisami system QMS, utrzymanie takiego systemu jest dla producentów podstawowym wymogiem niezbędnym do pomyślnego wprowadzenia produktu na rynek. Podobnie jak w przypadku amerykańskiego rozporządzenia w sprawie systemu jakości (QSR) US FDA oraz europejskiego rozporządzenia ISO 13485, producenci powinni przestrzegać regionalnych przepisów dotyczących systemów jakości w celu zapewnienia zgodności z przepisami.

W trakcie całego procesu niezwykle ważne jest znalezienie odpowiedniego systemu zarządzania jakością (QMS) oraz zrozumienie standardowych procedur. Oto kilka istotnych i skutecznych elementów systemu QMS.

1. Dokumentacja

Podstawowymi elementami systemu zarządzania jakością (QMS) są dokumenty i procesy, działania związane z jakością, audyty oraz procedury robocze. Dlatego ważne jest posiadanie podręcznika jakości zawierającego różne rozdziały odpowiednich norm ISO (np.: ISO 13485) oraz zrozumienie zawartych w nim wymagań. Podręcznik jakości musi spełniać następujące kryteria:

  • Opisz zakres swojego systemu zarządzania jakością
  • Wymień procedury wchodzące w skład systemu zarządzania jakością
  • Opisz wzajemne powiązania między procesami systemu zarządzania jakością
  • Przedstaw strukturę dokumentacji systemu zarządzania jakością

2. Pliki z serwisu „ wyroby medyczne ”

Dla każdego typu i rodziny wyrobu medycznego musi być dostępna dokumentacja wyrobu medycznego zawierająca następujące elementy:

  • Opis produktu, w tym przeznaczenie i wskazania do stosowania
  • Etykietowanie produktów i instrukcje użytkowania
  • Specyfikacje produktu
  • Procedury i specyfikacje dotyczące produkcji, kontroli, etykietowania, pakowania, przechowywania, obsługi i dystrybucji
  • Specyfikacje dotyczące pomiarów i monitorowania
  • Specyfikacje i procedury montażu produktu (jeśli dotyczy)
  • Procedury serwisowania produktu (jeśli dotyczy)

3. Struktura organizacyjna i procesy

  • Kierownictwo wyższego szczebla powinno opracować i wdrożyć politykę jakości oraz cele w zakresie jakości
  • Organizacja musi przeznaczyć wystarczające zasoby wysokiej jakości na szkolenia, audyty i oceny
  • Za system zarządzania jakością oraz przeglądy systemu jakości musi odpowiadać wyznaczony członek kierownictwa
  • Opracować procedurę dotyczącą audytów jakości, dokumentować ustalenia z audytów oraz wykorzystywać wyniki audytów do podejmowania działań naprawczych
  • Zatrudnij odpowiednią i wystarczającą liczbę pracowników z odpowiednim doświadczeniem oraz zapewnij im skuteczne szkolenia

4. Działania korygujące i zapobiegawcze (CAPA)

Aby zidentyfikować problemy związane z jakością w ramach systemu zarządzania jakością (QMS) oraz w całym cyklu życia wyrobu, system ten musi obejmować procedury CAPA. Poniżej przedstawiono niektóre konkretne wymagania dotyczące CAPA, których należy przestrzegać i które należy udokumentować:

  • W przypadku niezgodności należy przeprowadzić dochodzenia źródłowe
  • Zapobiegaj powtarzającym się problemom z jakością poprzez określenie odpowiednich działań
  • Zweryfikuj lub potwierdź skuteczność podjętych działań
  • Zarejestrować i wdrożyć zmiany wynikające z CAPA
  • W stosownych przypadkach można zastosować metody statystyczne w celu określenia ryzyka ponownego wystąpienia problemów z jakością
  • Wyniki programu CAPA muszą zostać uwzględnione w działaniach związanych z przeglądem zarządzania i udostępnione wszystkim pracownikom, których dotyczą

5. Identyfikacja i identyfikowalność

  • Na wszystkich etapach cyklu życia urządzenia istnieje potrzeba identyfikacji, śledzenia i lokalizowania produktów, których dotyczą potencjalne zdarzenia niepożądane, wycofania z rynku i inne zdarzenia związane z jakością
  • Identyfikacja polega na ustaleniu, jakie produkty zostały wyprodukowane i kiedy, natomiast identyfikowalność oznacza posiadanie szczegółowych informacji o tym, gdzie znajduje się dany produkt w przypadku wystąpienia jakichkolwiek istotnych zdarzeń związanych z jakością
  • Należy prowadzić dokumentację dotyczącą identyfikacji i śledzalności, a każdy produkt, co do którego stwierdzono niezgodność, powinien zostać oznaczony i oddzielony od produktów zgodnych z wymaganiami

Wymienione powyżej elementy stanowią podstawę do wdrożenia odpowiedniego systemu zarządzania jakością (QMS) w Twojej organizacji oraz zapewnienia zgodności z wymogami różnych organów regulacyjnych. Jeśli dopiero wkraczasz na rynek i poszukujesz usług związanych z systemem zarządzania jakością, skonsultuj się z ekspertem ds. regulacji. Bądź na bieżąco. Dbaj o zgodność z przepisami.

Subskrybuj blog Freyr

Polityka prywatności